庆雅科技开发“柴油自然燃烧系统”技术：悦博体育官网

随着大型铝电解技术的发展，使用气体(油)精炼的趋势正在出现。气体(油)净化与传统的初、铝液净化相比，启动电解操作者非常简单，适应性强，可以稳定均匀地分布电解槽碳及内衬耐火材料净化过程，对净化过程实现有效控制，因此可以大幅延长净化周期，减少能源消耗，缩短槽寿命。

近年来，由郑州京雅科技有限公司(全称京雅科技)和中南大学能源科学工程学院、河南中色凝胶工业炉有限公司主导，在对燃气(油)自燃技术充分的实验室试验和自然发火系统进行大规模优化的基础上，庆雅科技工业智能化部开发了“铝电解智能化(第二代)”。使用专门设计的燃烧器和控制系统组成的气体(油)净化系统，操作员可以完全控制燃料再添加量、水箱内温度和净化冷却周期、温度数据图表等。该系统在启动电解槽前，可以根据以下原则制定目标：1、自然发火原理和流体力学原理进行设计，优化水箱内的热遗产，充分保证自然发火过程，温度均匀分布，超过高效节能效果。2.缓慢均匀地分布冷却电解槽内衬材料，提高足够的温度以充分避免内衬热应力和工作面热应力，并最小化温度梯度以避免阴极裂纹。

3.确保各部位坚硬材料充分的焦化、烧结、可燃性挥发物充分溶解，获得自燃，特别是侧壁周围的纸张。确保建立了拟合纯化效果。

该系统在支柱产业、东方期待、林风铝等大型铝电解系列中得到应用。效果：操作人员非常简单，使用方便，电解槽净化启动期间车间环境明显改善，与传统净化启动技术相比，可节约40%以上的能源。最近，为了解决马来西亚国内燃料资源问题(天然气和没有重油的燃料等)，制力铝(PRESSMETAL)谋求国际合作，庆雅科技共同开发了“柴油自然燃烧系统”技术。

目前，研究开发工作正在进行中。

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